关于注塑模具试模需要注意的事项

来源： 浏览：180 发布日期：2019-07-03 13:47:00返回列表 

当我们接到订单到开始新模具注塑成形之前，试模是必不可少的一部分。由于行业在生产新模具时都会存在一定的误差性。因此我们就要在新模具注塑成形之前要进行试模，然后加以改进，

从而使误差性与客户所能接受的范围靠近。所以我们试模过程中应该遵循合理的操作步骤和记录好每次试模过程中有用的参数，以利于改进问题，促进产品的批量生产。

注塑模具试模前的注意事项

1. 首先应该了解模具的有关资料。从模具的设计图纸，制模过程中的实时分析。联系专门跟进的模具技师参加试模工作。

2. 对于试模前的模具检查工作。

注意模具里面是否有杂质，检查水管及气管接头有无泄漏，模向滑板动作是否正确。

3. 当检查好模具各部动作后，就要选择合适的试模注塑机，需要注意以下几点：

（1）确定好注塑机台的最大射出量是多少。

（2）机台内的拉杆内距是否放得下模具

（3）在模具装进机台时，吊钩是否能够稳稳的抓住模具，以免模板松动或断裂以致模具掉落

（4）.模具装妥后，应再仔细检查模具各部分的机械动作，如：顶针，滑板及限制开关等动作是否正常，并注意好射料嘴与进胶口是否吻合。

（5）以上动作完成后，下一步就要关注的是合模动作，应当在一开始将关模压力调低，在手动或低压的合模动作中，注意听和看合模过程中有没有不顺畅的动作和异声现象。

4.注塑模具试模与将来量产，尽可能的采用同样的原料

5. 注塑模具试模之前，如有颜色要求，应安排统一试色。

6. 依照原料不同，要对所采用的原料进行适当的烘烤

7. 提高注塑模具模具的温度。选用适当的模具控制机，将模具温度提高至高生产时所需的温度。