导致中小型企业塑料模具产品品质越来越难做的核心关键到底是什么？

来源： 浏览：62 发布日期：2018-11-03 21:00:00返回列表 

导致中小型企业塑胶模具产品品质越来越难做的核心关键到底是什么？大家好，今天集美模具和大家说一说这个塑胶模具行业品质越来越难做的原因是啥？怎么解决？

1 模具前期遗留问题太多，导致量产直通率太低，就希望靠着品质救火，想通过提高检测的频率，从中降低轻微缺陷品或不合格品；

2 加入返工料，不合格产品，却没有事先经过测试验证，没有准确的产品质量波动情况认知；

客户催着要货，上面施压，老大就根据自己的所谓的实际经验说话，对于不在标准范围的产品，实施特殊放行，导致产品问题；

3 行业提高了产品的质量标准，公司还依旧按照原来的标准生产；公司内部总感觉内部标准品质过剩，幺蛾子多

4 生产过程中出现非人为的品质问题，却又不在检测频率范围内等。

那集美模具是怎么解决这些问题呢？

1 模具前期在试模试产阶段，谨慎评估，规避问题，不要依靠后期生产解决。

2 所有来路不明物料，都需要提前沟通品质，谨慎检验后再放入良品中，物料需要保持先进先出

3 针对模具或者制程过程存在的不稳定因素，及时进行整改和规避，让产品的品质尽量靠近产品样板的原始状态，如果有很大的出入，及时做好沟通客户准备，避免导致大批量退货事件发生。

4 产品的应力释放和周期都需要控制在合理状态，避免产品在放置一段时间后出现品质问题。

任何一个产品做好品质都需要做好防患于未然的准备，避免因为依赖品质抽检，依赖人工检测做好品质都是天方夜谭，从塑胶模具的源头控制，全员参与，通过技术，设备，智能先进的管理机制迎合市场日益强烈的硬性需求，如果你对定制塑胶模具产品感兴趣，欢迎你点击网页右上角集美模具客服进行贴心咨询哦。