听机器人模具注塑老师傅谈谈基础知识！

来源： 浏览：120 发布日期：2018-11-08 17:35:00返回列表 

今天听机器人模具厂注塑师傅谈谈基础知识！大家好；今天集美模具小编和大家说说这个注塑成型五大元素;

1 塑胶注射速度：注射速度可以为温度压力以外的调机手段.它可以能物料粘度进行控制和调节.通过注射速度的控制和调整,可以进行有效的防止和改善塑胶产品外观,如:毛边、银纹或烧焦痕等各种不良现象.

2机器人模具温度;模具温度如果偏低,模具型腔内的物料冷却快,提高了成型效率.但模温过低容易引起制件品质问题,如流纹、缩水、熔合线等.模具温度高,由于冷却慢可以使结晶度变大,有利于提高和改善其制件的尺寸精密度和机械物性等.

3料筒温度;对料筒的温度设定时,首先在送料段所设定的温度主要是对物料进行预备加热,压缩段的温度应高于材料的溶点,寻找和考察其物料的最佳温度可进行2-3℃范围的小幅度调节.一般情况下是使之保持一定的温度梯度,即从后部至前部的射嘴应设定使其温度逐步增高.

4 螺杆背压;在进入下一次注射前螺杆将通过旋转把熔融物料输送到塑胶料筒的前部加以储备,此时螺杆一边旋转一边将料输送到料筒前部的物产生的反压力而后退.为了调整和控制螺杆后退的方式,可在螺杆上加上一定的和熔融物料相反的压力,这就是背压.

螺杆背压可以提高材料的熔融的效果,同时也可以保证使熔融物料在螺杆前部的完全充满,以提高注射计量的正确性.背压过低会引起注高于材料的溶点,寻找和考察其物料的最佳温度可进行2-3℃范围的小幅度调整。相反 背压过高,将引起物料处理能力的下降,还将使物料因摩擦热增加而引起温度上升.

5 注射压力：一般分为2个阶段,第一阶段是把熔融物料高速的注射入模具中的阶段,此时的压力称之为1次注射压力,这就是一般所说的注射压力.第二个阶段是材料充满模具后所加的压力,称为2次注射压压力或保压压力

通过以上集美模具小编进行的总结，我相信大家都对大型塑料模具成型有了一个更新的认识，如果你对定制机器人模具感兴趣或者有疑问，欢迎你点击网页右上角集美模具客服进行贴心咨询哦。原创不易，转载请注明出处，谢谢！