那些被颜色坑了的机器人塑胶模具厂，都错哪里啦？
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浏览：96 发布日期：2018-09-25 10:25:00返回列表
2018-09-25 10:25:00
通常情况下，机器人塑胶模具外壳产品有两种生产的方式，一种是抽粒料，一种是加色粉的。相对来说抽粒料的颜色比较容易控制，但是抽粒料的成本相对比较高。这个材料的用度会根据客户的要求，以及前期商务打合的成本有很大的关系，那怎么才能从前期到量产都能够很好的控制颜色呢?
第一 前期打样打上中下限板好处：前期打样，提前打出上中下限板，为顺利量产开好路，如果有浅色素材，比如白色，或者浅色，都需要用专业的遮光袋进行包装
第二 成型细节制程两个温度，一个速度的管控，一张口《也可以用一句话顺口溜记录，两温一速一张口》烘料温度，模具温度，成型周期速度。烘料的温度和模具的温度以及成型的周期，都会影响产品的颜色。也许有人会说，烘料的温度和模具的温度影响产品的颜色可以理解，但是产周期为什么会有影响射嘴口部的大小，也会影响材料的流动性和时间，如果口部偏小，通过时间延长那么产品成型后会出现颜色的差异，特别容易出现进胶口部固定位置偏差现象。
第三 材料本身的问题，和扩散粉的比例以及使用方法材料本身的问题。如果是做加色粉的产品，色粉和扩散粉搅拌不均匀，也会导致色差。
以上就是总结，塑胶模具外壳产品颜色管控三大重要细节。集美模具建立全员参与的品质保证机制，每个工序特殊岗位都有经过培训后上岗，应用先进技术，制造可靠产品，造就品牌企业
