20年模具行业经验
深圳注塑模具生产厂家
咨询热线: 18126470899
来源: 浏览:121 发布日期:2019-08-01 09:46:00返回列表
2019-08-01 09:46:001. 模具钢材的选用
钢材是模具质量的决定性因素,选择合理的钢材是重中之重。但是在选择钢材时所选择标准又有各种各样,因此我们需要根据
(1)根据注塑材料的要求,不同的塑料就要选择不同的钢材,就好比耐腐蚀的要求等等。
(2)根据模具的成本因素,模具钢材要选用和模具寿命相应的材料,避免不必要的浪费。
(3)表面处理。模具的表面处理也是非常重要的一个环节。氮化能够增强钢材的表面硬度,有效延长模具寿命;则电镀能对模具钢材进行有效改性,对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。
2. 结构设计
成熟的注塑模具结构不但需要考虑到产品材料属性,收缩率、成型温度、弹性拉伸变形系数等,而且还要考虑到冷却水路、开合模的速度等。合理的模具结构能有效延长模具寿命和保证模具的顺利生产、提高效率,降低成本。
3. 模具加工
合理的工艺安排能够加快生产周期,缩短加工时间,从而达到有效的节省成本。精确合理的加工还能能够保证模具在生产过程的稳定和延长寿命。则加工不好,还会影响模具的动作,降低模具的寿命等一系列的问题。
4. 标准件
好的标准件应该能够耐磨,够硬,精度高,不宜变形。
5. 对碰(飞模)
对碰靠的是模具钳工的经验,看似简单的活却是最具有技术含量的工作。
6.抛光/皮纹
抛光对模具动作起到帮助和补充的作用,尤其对脱模有着非常的意义.
7.模具装配
模具装配就如同组装机器一样,每一个部件,每个螺钉都不能出错。装配的话一定要非常的细致。装配过程中要注意模具的清洁工作,特别是水路,螺丝孔,一定要清理好里面的铁屑。
8. 热流道还是冷流道
这个对于模具质量的影响是比较小的,通常来说,热流单都是客户指定品牌的,而冷流道的主要问题就是如何保证注塑的平衡,浇口的大小,注塑压力等等。
9. 冷却水路
冷却水路是模具中非常重要的一个部分。但我们如果在加快生产周期的同时就会导致模具温度的上升,如果得不到有效控制的话就会使模具由于太热无法成型,甚至严重的情况下会导致模具变形失效报废。
因此优良的水路设计尤为重要,包括水路的排布密度、直径、相互之间的链接等等。都会直接影响到注塑模具的质量问题。
10. 模具维护。
模具维护主要是生产过程中的维护和保养。如果长期不用又不加保养的话就可能导致模具报废掉。因此我们需要每次模具使用后都要进行全面的保养。进行注塑模具里面的防锈,保证模具的干燥,最后在刷一层油保护。